Сварка ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоиикелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к иежкристаллитной коррозии. Применяются при изготовлении емкостного, реакторного, колонного оборудования для предприятий нефтехимической, металлургической, энергетической, пищевой, текстильной и других отраслей промышленности.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | 0,08 |
| Mn | 1,3 |
| Si | 0,75 |
| Ni | 9,2 |
| Cr | 20,3 |
| S | 0,010 |
| P | 0,020 |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 2,0 | 300 | 30 – 50 | 100 |
| 2,5 | 310 | 40 - 60 | 61 |
| 3,0 | 340 | 50 – 100 | 40 |
| 4,0 | 360 | 90 – 150 | 22 |
| 5,0 | 450 | 120 – 180 | 11 |
|
Временное сопротивление, МПа |
610 |
|
Предел текучести, МПа |
400 |
|
Относительное удлинение, % |
41 |
|
Ударная вязкость, Дж/см² |
160 |
|
Покрытие |
основное |
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч |
13,0 |
|
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч |
1,6 |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,6 |
Отзывы